Углерод является одним из основных элементов промышленной стали.Характеристики и структура стали во многом определяются содержанием и распределением углерода в стали.Влияние углерода особенно заметно в нержавеющей стали.Влияние углерода на структуру нержавеющей стали в основном проявляется в двух аспектах.С одной стороны, углерод является элементом, стабилизирующим аустенит, причем эффект большой (примерно в 30 раз больше, чем у никеля), с другой стороны, благодаря высокому сродству углерода и хрома.Крупный, с хромом – сложный ряд карбидов.Поэтому с точки зрения прочности и коррозионной стойкости роль углерода в нержавеющей стали противоречива.
Признавая закон этого влияния, мы можем выбирать нержавеющие стали с различным содержанием углерода в зависимости от различных требований к использованию.
Например, стандартное содержание хрома пяти марок стали 0Crl3~4Cr13, которая наиболее широко используется в промышленности и является наименьшей, установлено на уровне 12~14%, то есть учитываются факторы, при которых углерод и хром образуют карбид хрома.Решающей целью является то, что после объединения углерода и хрома в карбид хрома содержание хрома в твердом растворе не будет ниже минимального содержания хрома 11,7%.
Что касается этих пяти марок стали, то из-за разницы в содержании углерода прочность и коррозионная стойкость также различаются.Коррозионная стойкость стали 0Cr13~2Crl3 лучше, но прочность ниже, чем у стали 3Crl3 и 4Cr13.В основном используется для изготовления конструкционных деталей.
Благодаря высокому содержанию углерода эти две марки стали обладают высокой прочностью и в основном используются в производстве пружин, ножей и других деталей, требующих высокой прочности и износостойкости.В качестве другого примера, чтобы преодолеть межкристаллитную коррозию хромоникелевой нержавеющей стали 18-8, можно уменьшить содержание углерода в стали до менее 0,03% или добавить элемент (титан или ниобий) с большим сродством, чем хром и углерод, чтобы предотвратить образование карбида.Хром, например, когда основными требованиями являются высокая твердость и износостойкость, мы можем увеличить содержание углерода в стали при соответствующем увеличении содержания хрома, чтобы удовлетворить требования твердости и износостойкости, а также принять во внимание определенную коррозионную стойкость, промышленное использование в качестве подшипников, измерительных инструментов и лезвий из нержавеющей стали 9Cr18 и стали 9Cr17MoVCo, хотя содержание углерода достигает 0,85 ~ 0,95%, потому что их содержание хрома также увеличивается соответственно, поэтому он по-прежнему гарантирует коррозионную стойкость.Требовать.
Вообще говоря, содержание углерода в нержавеющих сталях, используемых в настоящее время в промышленности, относительно низкое.Большинство нержавеющих сталей имеют содержание углерода от 0,1 до 0,4%, а кислотостойкие стали имеют содержание углерода от 0,1 до 0,2%.Нержавеющие стали с содержанием углерода более 0,4 % составляют лишь небольшую долю от общего числа марок, поскольку в большинстве условий использования нержавеющие стали всегда имеют коррозионную стойкость в качестве основного назначения.Кроме того, более низкое содержание углерода также обусловлено определенными технологическими требованиями, такими как легкая сварка и холодная деформация.
Время публикации: 27 сентября 2022 г.